| 鋼坯剪斷機(jī)的結(jié)構(gòu)：機(jī)體為鑄鋼閉式框箱形結(jié)構(gòu)，由電機(jī)、三角皮帶輪、雙圓弧齒輪、氣動壓力摩擦離合器和彈簧制動器。曲軸連桿機(jī)構(gòu)、彈簧壓料結(jié)構(gòu)、壓縮空氣管道控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣操縱系統(tǒng)等組成。鋼性強(qiáng)，離合迅速，過載摩擦塊自我打滑保護(hù)。
鋼坯剪斷機(jī)的傳動系統(tǒng)：
1、傳動系統(tǒng)：機(jī)器由大功率電動機(jī)起動，由四根G型三角帶帶動飛輪在起動齒輪軸上旋轉(zhuǎn)，積蓄能量。當(dāng)下達(dá)剪切指令時，按鈕或腳踏開關(guān)操縱電磁氣閥工作，由電磁氣閥將壓縮空氣送入氣缸推動活塞，壓緊磨擦離合器與飛輪產(chǎn)生聯(lián)動，進(jìn)而帶動軸齒輪旋轉(zhuǎn)，通過兩組大小齒輪傳遞曲軸，帶動連桿，牽動滑塊上下運(yùn)動。
2、摩擦離合器與制動器：
（1）機(jī)器離合器和制動器裝在一根起動齒軸，齒軸中間是空心的，并設(shè)有一頂桿，飛輪與起動齒軸不直接固定，當(dāng)電動機(jī)起動后，飛輪在此軸上空轉(zhuǎn)，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸后，即推動活塞，通過頂桿將另一端制動器脫開而飛輪與離合器相嚙合，帶動起動軸與其它傳動齒輪曲軸來同時旋轉(zhuǎn)，使滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動。
（2）當(dāng)完成一次剪切后，曲軸端部裝的一凸輪將限位開關(guān)打開。電磁氣閥停止輸送壓縮空氣。制動器端部的彈簧通過頂桿，將飛輪內(nèi)的氣缸頂回到原來位置，制動器即嚙合起動軸，傳動齒輪、曲軸、滑塊等立即停止，飛輪即在起動軸上恢復(fù)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、壓料機(jī)構(gòu)：采用彈簧預(yù)壓迫壓料結(jié)構(gòu)，被剪材料越厚，越粗，壓料力越大。壓料板的開口高度應(yīng)低于上刀片，先壓料，后剪切。
4、壓縮空氣管道控制系統(tǒng)：氣動摩擦離合器的工作氣壓為0.4-0.6MPd，壓縮空氣通過電磁閥進(jìn)入和排出氣缸，控制離合器的嚙合與脫開，進(jìn)而帶動滑塊的上、下或停止。潤滑系統(tǒng)：該機(jī)器潤滑形式，采用連續(xù)集中潤滑和分散潤滑兩種，油脂分為稀油和干油兩種，稀油用注油器和油池集中潤滑，注油器的端部與曲軸端部用連桿連接，在機(jī)器未開動前，先將注油器上的手輪搖動，將注油器中的潤滑油輸送到各導(dǎo)軌面和潤滑點(diǎn)，在足夠的潤滑條件下，開動電動機(jī)，當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時，與注油器連接的連桿即拉動，如果曲軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，連桿也相應(yīng)連續(xù)拉動，使注油器中的潤滑油不斷的送到各導(dǎo)軌面和滑動點(diǎn)。
注：（1）注油器中的稀油，每周加油1-2次（機(jī)械油）。（2）飛輪中間軸承用鈣基潤滑油脂，每周加油1-2次。（3）起動軸和中間傳動兩側(cè)的軸承，軸襯和園弧齒等潤滑，全靠齒輪油池中的油脂，當(dāng)齒輪傳動時，油池中的稀油飛濺到各潤滑部位。油池中的稀油每月加油1-2次。
五．機(jī)器試車前的調(diào)整和試車
（1）按所需剪切鋼材的厚度未調(diào)整上下刀片間的間隙，間隙的推薦值為剪切鋼材厚度的7%，調(diào)整辦法將下刀片下墊板刨薄或另加金屬薄片，來達(dá)到間隙調(diào)整要求。
（2）試車前應(yīng)對機(jī)器各部進(jìn)行安全檢查，如無障礙物和不正常的現(xiàn)象螺母螺釘或其它零件是否裝妥，以免在試車時發(fā)生機(jī)器故障和損壞零件。
（3）檢查電器操縱動作是否協(xié)調(diào)，電動機(jī)起動后，旋轉(zhuǎn)方向和機(jī)械工作要求是否相符。
（4）檢查空氣壓力是否足夠，管道是否漏氣，電磁閥作用是否靈活等。
（5）檢查各潤滑油路，是否暢通，潤滑面應(yīng)保證清潔，防止漏油現(xiàn)象。
（6）檢查飛輪和齒輪的防護(hù)是否裝好。
（7）機(jī)器操作必須按順序進(jìn)行。機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)1、該機(jī)器使用必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人員應(yīng)事先熟悉本機(jī)器之使用說明書中的各項(xiàng)說明和要求。
2、機(jī)器必須定期檢查離合器和制動器部分的的溫度情況和滾動軸承，軸瓦軸套的溫度情況。
3、機(jī)器的各導(dǎo)軌面和潤滑點(diǎn)，必須及定期加油。
4、定期檢查機(jī)器的各連接部分，如螺母、螺釘是否有松動等現(xiàn)象。
5、隨時檢查刀片刃口是否鋒利，如有缺口或遲鈍現(xiàn)象，應(yīng)及時磨勵。
6、定期檢查電器操作情況和空氣管道系統(tǒng)，當(dāng)電器線路空氣管道及控制系統(tǒng)如發(fā)生故障，應(yīng)及時停止使用進(jìn)行維修。
7、檢查電動機(jī)操縱開關(guān)和電器的接地裝置是否裝妥，應(yīng)保證操作者生命安全。
8、負(fù)責(zé)操作人員應(yīng)注意，不應(yīng)將在規(guī)定的剪切厚度以外的鋼材進(jìn)行剪切。
9、機(jī)器應(yīng)保持清潔，不是本機(jī)器的專業(yè)負(fù)責(zé)人員，應(yīng)嚴(yán)格禁止使用，以防止發(fā)生設(shè)備事故和工傷事故等。 | 
